光电显微镜的金相试样的磨光

重庆光电显微镜式样抛光也叫精磨。精磨的目的是消除粗磨留下的深、粗磨痕和变形层。也就是将试样表面的变形损伤逐渐减小到零，即达到无损伤，并为抛光做准备。抛光是指在一定的基材（如砂纸的纸基）上的磨粒以高应力穿过试样表面，以磨屑的形式去除材料，在试样表面留下磨痕，形成一定深度的变形损伤层。因此，在实际操作中，可以减少变形对被观测试件真实结构的损伤。

抛光通常在砂纸上进行，砂纸分为干砂纸（金相砂纸）和水砂纸。金相砂纸通常用于手工抛光，而水砂纸用于机械抛光，即在抛光过程中，需要水、汽油和柴油的润滑冷却剂冷却。无论是金相砂纸还是水砂纸，都是由纸基、粘结剂和磨料组成。磨料主要有SiC、alo3等，根据磨料颗粒的大小进行编号。粗粒和细粒是根据单位面积内磨料的粒径来定义的。常用的砂纸编号有：180号、280号、320号。400号，500号。600号、700号、800号、900号、1000号、1200号、1500号、2000号等，砂纸数量越多，砂纸越细。在抛光过程中，应注意砂纸和抛光设备的选择和操作方法，合理制定抛光工艺，使变形层减至小。

还有一种新型的磨盘抛光材料，一般采用酚醛树脂将金刚石粉末粘结在磨盘上。钻石是根据钻石的大小来选择的。这种磨盘磨削力强，效率高，磨削效果好。适用于硬脆材料及复合材料的磨削。与普通碳化硅水砂纸相比，材料去除率大大提高，材料去除率可长期保持高。因此，从试样制备的角度出发，可以采用粒度较细的磨料，获得较低的残余损伤。这种新型金刚石磨盘价格较高，但经久耐用，使用寿命长。

基体为不锈钢板，用金属填料和衬垫粘合，直径约12mm。该研磨垫只占加工表面的一部分，可控制表面应力，获得适当的材料去除率，并能有效去除磨屑，将变形降低到*低。

样品的抛光可分为手工抛光和机械抛光。